loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A nem fémes anyagok, például a műanyagok bélyegzésének alapvető tulajdonságai eltérnek az acéllemezektől

A sajtolásnál a legelterjedtebb a fémanyagok sajtolása, de a sajtolási eljárást széles körben alkalmazzák a műanyag- és egyéb nemfémes anyagok iparában is, de a nem fémes anyagok bélyegzésekor több szempont is figyelembe vehető. Ossza meg a nem fémes anyagok, például a műanyagok bélyegzésének alapjait, amelyek különböznek az acéllemezektől! 1. A nem fémes bélyegzéshez, például a műanyaghoz speciális formák szükségesek, például fa, filc, bőr, gumilap, papír, pamutszövet, műanyag fólia és más nem fémes anyagok. Az általános lapos lyukasztók nem használhatók lyukasztáshoz vagy kivágáshoz, és általában éles szélű bélyegzőformákat használnak. . Az éles szélű lyukasztószerszám szerkezete egy szerszám fogantyúból, egy üreges szerszámból, egy kilökőből és egy összekötő rögzítőből áll, míg az alsó szerszámnak csak egy fából készült hátlapja van, amelyet a munkaasztalra helyeznek vagy rögzítenek. Az éles szélű lyukasztó (vagy matrica) közepes szénacélból (például 45-ös acél) vagy szénacélból készül, vagy készülhet edzett acélszalagból is, a vágóél éles éle kb. 10-30. Kivágásnál a ferdeszög kifelé, lyukasztásnál a ferdeszög befelé dől. A penge eltompulásának és letöredezésének megelőzése érdekében a lyukasztott anyag alá keményfát, kartont vagy poliuretán gumit használnak. Mivel az éles szélű lyukasztó könnyen megsérül, az összeszerelés, szétszerelés, gyártás és karbantartás kényelmét kell figyelembe venni. Másodszor, a törékeny műanyagokat, például a plexit fel kell melegíteni és bélyegezni kell. A nemfémes anyagok mechanikai tulajdonságait és kémiai összetételét tekintve nagyon eltérnek a fémanyagoktól, sajtolási módszereik is eltérnek a fémbélyegzési módszerektől. A rideg anyagokat vagy az 1 mm-nél nagyobb vastagságú laminált nemfémes anyagokat, mint például a plexi, keménygumi lemezek, fenolgyanta laminátumok stb., nem lehet szobahőmérsékleten bélyegezni, mert ez a bélyegzés során könnyen anyagrepedést és rétegválást okoz, és fűtőbélyegzést alkalmaznak Jó minőségű bélyegző alkatrészek beszerezhetők. 1 mm vastag plexi üveg esetén az üres hevítési hőmérséklet 60-80 ℃, a melegítési idő 1,5 perc, a forma hevítési hőmérséklete 90-110 ℃; a keménygumi lemeznél az üres hevítési hőmérséklet 60-80 ℃. 3. Nem fémes sajtolásnál a bélyegzési hézag nem lehet túl nagy. Sokféle nem fémes anyag létezik, például műanyag, karton, gumi, bőr, rétegelt lemez stb. Különösen az autók és háztartási gépek gyártásában növekszik gyorsan a különféle műanyagok aránya. Ezért széles körben alkalmazzák a műanyagok nyírási feldolgozását. Különböző műanyagtípusok szerint a hőre lágyuló műanyagok nyírási szétválási feltételei is eltérőek. Az olyan anyagok, mint a propilén, jó szívóssággal rendelkeznek, és a nyírófelület anyaga a húzóerő miatt elválik. A polivinil-klorid egyfajta anyag, az anyag viszonylag törékeny, a gyakori repedések miatt le van vágva. Az olyan anyagoknál, mint a polikarbonát, a nyírófelület anyagát repedésnövekedés és másodlagos nyírás választja el, ami hasonló a képlékeny fémek kis hézagokkal történő elválasztásához. A fenti három esetben egy kis hézagot alkalmaznak (a két oldal közötti rés kb. 5%-a az anyagvastagságnak), és az anyagot alátámasztják, szorítják. Hőre keményedő műanyagok, például fenolgyanta, laminátumok és csillám bélyegzésekor a bélyegzés során rétegvesztés vagy rétegvesztés lép fel, és a bélyegzés körvonalai közelében olyan hibák lépnek fel, mint a duzzanat, elszíneződés és repedés, ami sima vágási felületeket és kis lyukakat eredményez. Ez különösen igaz. Emiatt a bélyegzési hézag mellett 1%-5%-ra kell szabályozni a hevítéssel történő sajtolást is nagymértékben csökkentheti a nyírófelület hibáit. Negyedszer, a műanyagok bélyegzésekor kerülje a nem fémes anyagok, például műanyagok, filc, bőr, papír, gumi stb. ferde bélyegzését, és gyakran használnak éles szélű lyukasztókat. Meg kell azonban jegyezni, hogy a műanyagok sajtolásánál a bélyegzési hézag nagyon kicsi. Ebben az időben, ha a lyukasztószerszám penge nem merőleges az anyagra, hanem ferde, a lyukasztó penge nincs kiegyensúlyozva a kiegyensúlyozatlan erő miatt, és a műanyag könnyen csúsztatható, ami könnyen elkészíthető A vágás széle megrepedt. Előző bejegyzés: Hogyan lehet okosan felvinni a szervetlen kötőanyagokat bélyegzőszerszámok összeszerelésekor

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect