Sűrített, nagy pontosságú lapos alátétek, az anyagkeménységi specifikáció kielégítő gyártóvá teszi Önt

A vastagított, nagy pontosságú lapos alátéteket leginkább az alapanyagok vastagabb vastagsága okozza, és a legtöbb gyártó nehezen tudja ellenőrizni a vásárlók által megkövetelt pontosságot. A Xiaoshuo ügyfelei 0,01 mm-es pontosságot követelnek. Melyek az általános feldolgozási technikák? Vastagított, nagy pontosságú lapos alátét feldolgozási technológia: Két fő lapos alátétfeldolgozási technológia létezik, az egyik a sorjázás, a másik a felületvédő kezelés; sorjázó kezeléshez a tömítést polírozni, rázni kell vagy más módszerrel eltávolítani a sorját és a Flasht. A menetes kötőelemek anyaga és eljárása miatt a csavarok és egyéb rögzítőelemek tartófelülete nem nagy. Ezért a nyomástartó felület nyomófeszültségének csökkentése érdekében a csatlakoztatott rész felületének védelme érdekében alátéteket használnak. A csatlakozópár kilazulásának megakadályozására lazulásgátló rugós alátéteket, többfogú rögzítő alátéteket, köranya ütköző alátéteket, valamint nyereg alakú, hullám alakú és kúpos rugalmas alátéteket használnak. A vastagított, nagy pontosságú lapos alátéteket elsősorban a nyomás csökkentésére használják. Ha egyes alkatrészeket nagy axiális erővel meghúzunk, az alátéteket könnyű tányér alakúra préselni. Ekkor a probléma megoldására anyagok használhatók, és a keménység javítható. A rozsdamentes acél rugós alátét reteszelő hatása általános, és a fontos alkatrészeket a lehető legkevesebb vagy nem használják fel, és az önzáró szerkezetet alkalmazzák. Nagy sebességű (pneumatikus vagy elektromos) meghúzáshoz használt rugós alátétekhez. Hardver, 15 év nagy pontosságú lapos alátétek sűrítésére összpontosító kivitelezés, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, napi 3 millió lyukasztó gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőség ellenőrző rétegek Szigorúan ellenőrizze. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossági problémákat, megoldja a gyártás minőségi problémáit és megoldja a felületi követelményeket. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!