Három fő szempont, amelynek meg kell felelnie a hardverformázó anyagoknak

1. Kopásállóság: Amikor a nyersdarab a fém formaüregben plasztikusan deformálódik, az üreg felülete mentén folyik és elcsúszik, heves súrlódást okozva az üreg felülete és a nyersdarab között, ami a forma kopás miatti tönkremenetelét okozza. Ezért az anyag kopásállósága a forma egyik legalapvetőbb és legfontosabb tulajdonsága. 2. Szilárdság és szívósság: A vasalatformák munkakörülményei többnyire nagyon rosszak, és egyesek gyakran nagy ütési terhelést viselnek, ami rideg töréshez vezet. Annak érdekében, hogy a munka során elkerüljük a formarészek hirtelen rideg törését, a formának nagy szilárdságúnak és szívósnak kell lennie. 3. Fáradási törésállóság: A penészmunka során, hosszú távú ciklikus igénybevétel hatására, gyakran okoznak fáradási törést. Formái közé tartozik az alacsony energiájú többszörös ütési kifáradásos törés, a húzófáradásos törés, az érintkezési kifáradásból eredő törés és a hajlítási fáradásos törés. A precíziós sajtolóüzemek gyártásához használt hardverformák mentesülhetnek a formatervezési költségek alól. A megállapodás szerinti szállítási mennyiség elérésekor a formaköltséget visszatérítjük. A bélyegzés gyártási hatékonysága magas, és a feldolgozási költség megtakarítható. Pontos elérhetőség: A Precise mindenkinek sikeres üzletet és minden jót kíván. Ha többet szeretne megtudni, olvassa be a következő QR-kódot, és kövesse a hivatalos fiókot. , Elkötelezett a világ legprofesszionálisabb elektronikai alkatrészek precíziós bélyegző-feldolgozó üzeme mellett