Az alátét gyártója, hogyan lehet megoldani a bélyegzőszerszám túlzott távolsága által okozott sorját

A lapos alátét gyártási folyamata során előfordulhat, hogy a tömítésgyártó túl nagy időközöket alkalmazhat a sajtolószerszám tervezése, feldolgozása és elhasználódása miatt, valamint a bélyegzés során keletkező túlzott sorja a lapos alátéten. Hogyan találkozik ezzel a problémával? Megoldani? A Xiaoshuo együttműködik Önnel, hogy megértse: 1. Feldolgozási és gyártási hibák. Ha a szerszámalkatrészek feldolgozása nem felel meg a rajzok követelményeinek, az összeszerelés után befolyásolja a rést. Ha az alsó lemez párhuzamossága nem megfelelő, akkor a domború és homorú formák fordított kúposak, és a domború és homorú formák méretének eltérése indokolatlan lyukasztást okoz. 2. Forma összeszerelési hiba. Ha a lyukasztó és a lyukasztó rögzített lemeze nincs merőlegesen összeszerelve, akkor a vezetőrészben nagy a rés, és a lyukasztó és a homorú formák koncentrikusan kerülnek összeállításra, amelyek mindegyike megváltoztathatja a lyukasztó rést. 3. Az ütés pontossága gyenge. Ha a lyukasztó vezetősínek közötti rés túl nagy, a csúszka alsó felülete és a munkaasztal felülete nem párhuzamos, vagy a csúszka lökete nem merőleges a présasztalra, a munkaasztal merevsége rossz, és a bélyegzés közbeni elhajlás okozhatja a hézagot. A változás. 4. A forma beépítési hibája. Ha a szerszámszennyeződés alsó lemezének felületét nem tisztítják meg a beszerelés során, vagy a nagy matrica felső szerszámának rögzítési módja nem megfelelő, akkor a szerszám felső és alsó matricáját a középponton kívül kell beszerelni (különösen a szerszám nélkül). vezetőoszlop), ami a munkadarab megbillentését okozza. 5. A forma szerkezeti kialakítása ésszerűtlen. Ha a szerszám és a munkadarab merevsége nem elegendő, a sajtolási folyamat során deformáció lép fel, amely befolyásolja a rés változását; vagy a tervezés nem figyel a lyukasztóerő egyensúlyára, és a sajtolási folyamat során oldalnyomás keletkezik, ami a szerszám elmozdulását okozza. Hardver, 15 év leleményesség és összpontosítás az alátétgyártókra, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámfeldolgozási kapacitás, napi 3 millió lyukasztási gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőségellenőrzés. szigorúan ellenőrzött. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!