loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyek a leggyakrabban használt anyagok a bélyegzésre a sajtolóalkatrészeket feldolgozó üzemben?

Bélyegzőalkatrész-feldolgozó gyártók, fémbélyegző alkatrészek feldolgozása, fém sajtolóalkatrészek, rozsdamentes acél rajzelemek, egyedi rajzok, nézzük meg, melyek a leggyakrabban használt anyagok a bélyegzéshez? 1. Közönséges szénacél lemezek, mint például Q195, Q235 stb. 2. Kiváló minőségű szén szerkezeti acél lemezek. Ennek a típusnak a kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai garantáltak. Közülük gyakrabban használják az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélt. Az általánosan használt fokozatok: 08, 08F, 10, 20 stb. 3. Elektromos szilícium acéllemezeket, például DT1 DT24, rozsdamentes acéllemezeket, például 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13 stb. használnak a korrózió- és rozsdamentességi követelményeknek megfelelő alkatrészek gyártásához. 5. Gyakran használnak alacsony ötvözetű szerkezeti acéllemezeket, például Q345 (16Mn) Q295 (09Mn2). Fontos, szilárdsági követelményekkel rendelkező sajtolt alkatrészek 6. A réz és rézötvözetek (például sárgaréz) stb. minősége T1, T2, H62, H68 stb., plaszticitásuk, elektromos vezetőképességük és hővezető képességük nagyon jó; 7. Alumínium és alumíniumötvözetek általában használatosak. A minőségek az L2, L3, LF21, LY12 stb., amelyek jobb formával, kis deformációállósággal és könnyű súlyúak. 8. A bélyegzőanyagok leggyakrabban használt formája a lapanyag, a közös specifikációk, mint például a 710 mm × 1420 mm és az 1000 mm × 2000 mm stb. 9. A vastagságtűrés szerint a lemezanyag három típusra osztható: A, B és C, amelyek a felület minősége szerint oszthatók. 3 típusú I, II és III. 10. A lemezanyag ellátási állapota: M izzítási állapot, C kioltási állapot, Y kemény állapot, félkemény Y2 stb. A fémlemeznek két hengerlési állapota van: hidegen hengerelt és melegen hengerelt; 11. Az összetett alkatrészek húzására használt alumíniummal bevont acéllemezek három típusra oszthatók: ZF, HF és F. Általában mélyhúzott, alacsony széntartalmú vékony acéllemezek Három típusra oszthatók: Z, S és P. Cikkjavaslat: Acéllemez öntőformák műszaki követelményei fémbélyegzési feldolgozásban Előző bejegyzés: Hogyan történik a lyukasztási sorrend a fémbélyegző alkatrészek megmunkálásánál?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect