Mik azok a feltételek, amelyek befolyásolják a mélyhúzott fémbélyegző alkatrészek mélyhúzását?

A társadalom fejlődésével a fémbélyegző termékeket az élet minden területén alkalmazzák, és az emberek egyre magasabb követelményeket támasztanak a fémbélyegző alkatrészek minőségével szemben. Ehhez több bélyegzési szakértelemre van szükségünk. Ma a bélyegzés és a mélyrajzolás folyamatát nézzük. Milyen feltételei vannak elmélyülésének? 1. Forma geometriai paraméterei 　 a lyukasztófilé rT sugarának mérete nagyobb hatással van a veszélyes szakasz szilárdságára. Ha az rT túl kicsi, megnő a fém sajtolóanyag húzófeszültsége a bélyeg körüli hajlításkor, és nő a veszélyes szakasz elvékonyodása. Ha az rT túl nagy, akkor a bélyeg végfelülete és az anyag közötti érintkezési felület csökken, és csökken a húzóerő átvitelére szolgáló csapágyfelület. Az anyag vékonyabb lesz. Ezzel egyidejűleg megnő a lap felfüggesztett része, amivel könnyen belső ráncok keletkezhetnek (a rajzon homorú (Ráncok a szerszámfilé rA sugarán belül). 2. Ha a homorú szerszámfilé rA sugara túl kicsi, a karimarész fém sajtoló részeinek ellenállása, amikor az anyag a domború és a homorú szerszámok közötti résbe áramlik, megnő, ezáltal nő a húzófeszültség az erőátviteli területen. u200bu200b a hengerfalon, ami nem kedvez a határhúzási együttható csökkentésének. . Ha azonban az rA túl nagy, akkor a hatékony vakolási terület csökken, és a karima anyaga könnyen instabillá és ráncossá válik. 3. Ha túl kicsi a rés a domború és a homorú szerszámok között, a fém sajtoló részek túlzottan összenyomódnak, és a súrlódási ellenállás megnő, ami nem kedvez a határhúzási együttható csökkentésének. Ha azonban a rés túl nagy, az befolyásolja a mélyhúzó rész pontosságát. 4. Ha a nyersdarab tartóereje túl nagy, az növeli a húzási ellenállást. Ha azonban a nyersdarab tartóereje túl kicsi, akkor nem tudja hatékonyan megakadályozni a karima anyagának gyűrődését, ami nagymértékben növeli a húzási ellenállást. Ezért annak előfeltétele mellett, hogy a karima anyaga ne gyűrődjön meg, próbálja meg a nyersdarab tartóerejét a minimálisra állítani. 5. Súrlódási és kenési feltételek 　 A szerszám és a nyersdarabtartó munkafelületének simának kell lennie, és a mélyhúzás során kenőanyaggal kell kenni. A fémbélyegző alkatrészek felületi minőségének nem befolyásolása mellett a lyukasztó munkafelülete viszonylag érdessé tehető, és nem használnak kenőanyagot a mélyhúzás során. Ezek mind elősegítik a húzási együttható csökkentését. 6. A nyersdarab relatív vastagsága (t/D) × 100 　 minél nagyobb a nyersdarab relatív vastagságának (t/D) × 100 értéke, annál erősebb a karima anyagának azon képessége, hogy ellenáll az instabilitásnak és a ráncoknak a mélyhúzás során, így csökkenthető A kis nyersdarabtartó erő csökkenti a súrlódási ellenállást, ami kedvez a határhúzási együttható csökkentésének. 7. A rajzolási idők száma. A fémbélyegző részek húzás közbeni hidegmunka keményedése miatt az anyag deformációs ellenállása megnő, a veszélyes szakasz falvastagsága pedig enyhén elvékonyodik, így a következő rajz végső húzási együtthatója nagyobb legyen, mint az előző. nagy volt. 8. A mélyhúzó részek geometriai alakja 　 a fémbélyegző részek különböző geometriai formái eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek a mélyhúzási deformáció folyamatában, így a határhúzási együttható is eltérő. Például a karimás mélyhúzott rész első mélyhúzásának végső húzási együtthatója kisebb, mint a nem karimás mélyhúzott alkatrész első mélyhúzásának végső húzási együtthatója. Cikkjavaslat: A burkolatrészek húzási, vágási és peremezési folyamatainak kapcsolata a bélyegzőrészekben Előző bejegyzés: A többállomásos progresszív matrica szerepe a fémbélyegző alkatrészek megmunkálásában