Milyen alapanyagokból készül a fémbélyegzés?

A tudomány és a technika fejlődésével és az idők változásával a fémbélyegzőipar lassan behatolt az emberek életébe. A bélyegző alkatrészekből származó termékalkatrészek az életben mindenhol megtalálhatók, az emberek életében általánosan használt mindennapi szükségletektől a nagy alkatrészekig, például a repülőgépiparig. Fémbélyegző alkatrészek, mivel a fémbélyegző alkatrészek felhasználási területe olyan széles, melyek a leggyakrabban használt anyagok? 1. Melegen hengerelt acéllemez A melegen hengerelt acél kiváló minőségű szénszerkezeti acél, amelynek szén tömeghányada 0,1% ~ 0,15%. Az alacsony széntartalmú acélhoz tartozik. A hidegen hengerelt acéllemezhez képest a melegen hengerelt acéllemez olcsóbb. Vastagsága és nagy szilárdsága, ezért széles körben alkalmazható a sajtolási területen, különösen az autóipari vasalat sajtolóalkatrészeiben, a melegen hengerelt acéllemez jelentős részt foglal el, gyakran használják gerendákban, hosszanti gerendákban, alváz szerkezeti részekben, tartóelemekben és magasabb alakíthatósági követelményekkel rendelkező alkatrészek gyártása; 2. Hidegen hengerelt acéllemezek. A hidegen hengerelt acéllemezek osztályozására számos módszer létezik. A dezoxidációs módszer szerint fel lehet osztani forrásban lévő acélra, kioltott acélra és félig leoltott acélra; az acél típusa és az ötvözet összetétele szerint felosztható alacsony szén-dioxid-tartalmú acélra, alacsony ötvözetű, nagy szilárdságú acélra, foszfortartalmú acélra, ultra-alacsony szén-dioxid-kibocsátású nem intersticiális atomi acélra stb.; az erősségi szint szerint normál szilárdsági szintre és nagy szilárdsági szintre osztható; a bélyegzési szint vagy felhasználás szerint általános, bélyegző és mély bélyegzésre, extra mély rajzra és ultramély rajzra osztható; 3. Rozsdamentes acél A rozsdamentes acél olyan erősen ötvözött acélra utal, amelynek a króm tömeghányada meghaladja a 11%-ot. Fő jellemzője, hogy magas korrózióállósággal és hőállósággal rendelkezik. Rozsdamentes acél és felületi fényesség, a sajtoláshoz és alakításhoz használt rozsdamentes acél ferrites rozsdamentes acélt, ausztenites rozsdamentes acélt és martenzites rozsdamentes acélt tartalmaz. A ferrites rozsdamentes acél bélyegzési teljesítménye közel áll a hidegen hengerelt acéllemezéhez. Az ilyen típusú rozsdamentes acél gyártási folyamatában meleghengerlési, hideghengerlési és izzítási módszerek is alkalmazhatók a jó húzási teljesítményű textúra előállítására. De a keményedési indexe körülbelül 92, és a nyúlása 25% ~ 30%, ami kisebb, mint az ausztenites rozsdamentes acél, így a nyúlási típusú bélyegzési teljesítménye gyenge; ezek közül a SUS430 bélyegzésre használható. Ferrites rozsdamentes acél és ausztenites rozsdamentes acél, amelyet a SUS304 képvisel; 4. A bevonatos acéllemez a fémbélyegző alkatrészek különböző savas vagy lúgos levegő, nedvesség, víz, olaj és egyéb anyagok általi korróziójának megelőzésére szolgál. Japán és más országok azt a célt tűzték ki, hogy az autókarosszériák felületén 5 év korrózióálló, valamint tíz év perforációval és korrózióval szemben ellenálló legyen, és új bevonatos acéllemezeket fejlesztettek ki. Jelenleg a legtöbb hazai gépkocsihoz különböző specifikációjú és mennyiségű bevonatos acéllemezek használata is szükséges; a bevonatos acéllemez porosodással és leválással szembeni ellenállása a sajtolás során befolyásolja annak sajtolási alakíthatóságát. A bevonat hámlásnak két fajtája van: az első a bevonat belső tönkremeneteléből adódó részecskék képződése, a szemcseméret általában kisebb, mint a bevonat vastagsága, és por formájában hullik le, ami ún. krétás; a második a bevonat és az aljzat közötti tapadás meghiúsulása miatt. A kialakult pelyhes részecskék mérete általában hasonló vagy nagyobb, mint a bevont fémé. A minőség a cég alapja. Ez a te döntésed. A napi teljesítmény 3 millió ütés. 7 szabadalommal és 15 éves tapasztalattal rendelkezik. ,támogatási forródrót: