Mik az autóbélyegző alkatrészek?

A gyárnak négy folyamata van, A négy műhely) Illetve bélyegző műhely, hegesztő műhely, festőműhely, összeszerelő műhely. Bélyegzőüzemben gyártott autóipari bélyegző alkatrészek. Mondjon egy példát, az autó héja, amelyen az összes fémház látható, a bélyegző alkatrészekhez tartozik, az alapelv az acéllemez tervezése, hogy jó formát készítsen, a préselési tervezési folyamatnak megfelelően ( több tucat tonnától 2000 tonnáig) Nyomás a kívánt formára. Ami az ő szerepét illeti, nagyon nehéz megmagyarázni, hogy egy acéllemez bélyegzőműhelyben bélyegzőalkatrészként, a hegesztési műhely utáni sajtolási alkatrészek fehér színűvé válnak a jármű karosszériája, alváza, az ajtó acélszerkezet, tető, padló, motorháztető, sárvédő és így tovább összehegesztve, egyenértékű a jármű vázával, amelynek több összeszerelési pozíciója van, sok a szerelőanya szerelőfurata stb. A motor bevonatmegmunkálás után, összeszerelő műhely, elektromos alkatrészek, belső dekoráció, ülés, kormány, pl., gumik, lámpák felkapcsolva, autó alapvetően elkészült. Határozza meg a bélyegzést a fémlemez formájára és méreteire, elemzi a sajtolt alkatrészek deformációs fokát, a tervezési folyamatot és a formálási eljárás előfeltételeit. Ha a lemez alakja, akkor nemcsak a fémlemez egyenetlen eloszlása ​​mentén történő deformáció jelensége nyilvánvalóan javítható, hanem javíthatja az alakítási határt is, és csökkentheti a fül magasságát, csökkentheti a vágási ráfordítást. Ezen túlmenően, néhány közvetlenül a blankolás után alakító részek, ha meg tud adni egy pontos lap alakját és méretét, csökkentheti a tesztidőt a változó, hogy lerövidítse a gyártási ciklust, javítja a termelékenységet. Ebben a cikkben a végeselemes szimuláció alapján egy új módszert javasoltak a lemezek optimalizálására - — Arányos tényező módszer, a módszer a kiigazítás a kezdeti szintvonal, nem ugyanazt a beállítási összeget minden csomópont a, hanem a különböző csomópontok a méretezési tényező és az omega alakzat hibaértéke kiszámításához a megfelelő beállítási mennyiség, helytálló ennek. kiigazítással a számítási eredmények pontosabbak, és kevesebb iterációs időt igényel. A kezdeti kontúrvonal optimalizálására pedig ez a cikk a végeselemes inverz algoritmust HASZNÁLJA, azaz lépéses algoritmust kapunk, a kiindulási lap közvetlen kiszámításának módszerét az alkatrészek végső alakja alapján, a számítási sebesség gyors. Kombinációja révén a két módszer, hogy megoldja a kezdeti alakja és méretei a fémlemez, bélyegzés részek nem csak a nagy számítási pontosság, és kevésbé időigényes. Az utolsó fejezet, ez a cikk két tipikus lyukasztó alkatrészt ad meg, az egyik közvetlenül a simítás utáni formázó alkatrészek, az alkatrészek nagyon precíz kiindulási lap méretet és formát igényelnek; Másik fajtája az alakító részek, a kezdeti lapigényű részek formájuknak és méretüknek megfelelőek. A módszer ellenőrzése a mező segítségével meghatározható a kezdeti fémlemez sajtoló részek alakja és mérete. V: A rozsdamentes acél bélyegzés alapvető bevezetése