One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mik az autóbélyegző alkatrészek?

A gyárnak négy folyamata van, A négy műhely) Illetve bélyegző műhely, hegesztő műhely, festőműhely, összeszerelő műhely. Bélyegzőüzemben gyártott autóipari bélyegző alkatrészek. Mondjon egy példát, az autó héja, amelyen az összes fémház látható, a bélyegző alkatrészekhez tartozik, az alapelv az acéllemez tervezése, hogy jó formát készítsen, a préselési tervezési folyamatnak megfelelően ( több tucat tonnától 2000 tonnáig) Nyomás a kívánt formára. Ami az ő szerepét illeti, nagyon nehéz megmagyarázni, hogy egy acéllemez bélyegzőműhelyben bélyegzőalkatrészként, a hegesztési műhely utáni sajtolási alkatrészek fehér színűvé válnak a jármű karosszériája, alváza, az ajtó acélszerkezet, tető, padló, motorháztető, sárvédő és így tovább összehegesztve, egyenértékű a jármű vázával, amelynek több összeszerelési pozíciója van, sok a szerelőanya szerelőfurata stb. A motor bevonatmegmunkálás után, összeszerelő műhely, elektromos alkatrészek, belső dekoráció, ülés, kormány, pl., gumik, lámpák felkapcsolva, autó alapvetően elkészült. Határozza meg a bélyegzést a fémlemez formájára és méreteire, elemzi a sajtolt alkatrészek deformációs fokát, a tervezési folyamatot és a formálási eljárás előfeltételeit. Ha a lemez alakja, akkor nemcsak a fémlemez egyenetlen eloszlása ​​mentén történő deformáció jelensége nyilvánvalóan javítható, hanem javíthatja az alakítási határt is, és csökkentheti a fül magasságát, csökkentheti a vágási ráfordítást. Ezen túlmenően, néhány közvetlenül a blankolás után alakító részek, ha meg tud adni egy pontos lap alakját és méretét, csökkentheti a tesztidőt a változó, hogy lerövidítse a gyártási ciklust, javítja a termelékenységet. Ebben a cikkben a végeselemes szimuláció alapján egy új módszert javasoltak a lemezek optimalizálására - — Arányos tényező módszer, a módszer a kiigazítás a kezdeti szintvonal, nem ugyanazt a beállítási összeget minden csomópont a, hanem a különböző csomópontok a méretezési tényező és az omega alakzat hibaértéke kiszámításához a megfelelő beállítási mennyiség, helytálló ennek. kiigazítással a számítási eredmények pontosabbak, és kevesebb iterációs időt igényel. A kezdeti kontúrvonal optimalizálására pedig ez a cikk a végeselemes inverz algoritmust HASZNÁLJA, azaz lépéses algoritmust kapunk, a kiindulási lap közvetlen kiszámításának módszerét az alkatrészek végső alakja alapján, a számítási sebesség gyors. Kombinációja révén a két módszer, hogy megoldja a kezdeti alakja és méretei a fémlemez, bélyegzés részek nem csak a nagy számítási pontosság, és kevésbé időigényes. Az utolsó fejezet, ez a cikk két tipikus lyukasztó alkatrészt ad meg, az egyik közvetlenül a simítás utáni formázó alkatrészek, az alkatrészek nagyon precíz kiindulási lap méretet és formát igényelnek; Másik fajtája az alakító részek, a kezdeti lapigényű részek formájuknak és méretüknek megfelelőek. A módszer ellenőrzése a mező segítségével meghatározható a kezdeti fémlemez sajtoló részek alakja és mérete. V: A rozsdamentes acél bélyegzés alapvető bevezetése

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect