loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mi a teendő, ha a megmunkált precíziós bélyegző és hajlító alkatrészek alakja és mérete nem felel meg a szabványoknak? 'Hardver'

A precíziós sajtoló- és hajlítóalkatrészek nagyon elterjedt fémbélyegzőalkatrészek a gyártóknál, de a tényleges feldolgozás során gyakran úgy tűnik, hogy a feldolgozott termék alakja és mérete megfelel a rajzi szabványoknak. Valójában ennek a helyzetnek számos oka van. Csak az okok alapos elemzésével tudjuk jobban megoldani ezeket a problémákat. Tehát mit tegyek, ha a megmunkált bélyegző és hajlító alkatrészek alakja és mérete nem felel meg a szabványoknak? Az alábbiakban felsorolunk néhány olyan okot, amelyek befolyásolják a sajtoló és hajlító alkatrészek alakját és méretét, amelyek nem felelnek meg a napi bélyegzési gyártásban összefoglalt szabványoknak: 1. A sajtolószerszám oka A precíziós hajlító sajtolószerszám sajtolóalkatrészek hajlítására szolgáló eszköz, általában a hajlító sajtolóalkatrészek alakja és mérete a sajtolószerszám munkarészének méretétől függ. Minél pontosabb a sajtolószerszám mérete, annál pontosabb a hajlítórész alakja és mérete. Ezen túlmenően a sajtolószerszám szerkezetében használt nyomóeszköz és pozicionáló berendezés megbízhatósága is nagyobb hatással lesz a hajlítórész alakjára és méretére. 2. Anyagok okai A precíziós bélyegzéshez és hajlításhoz használt különböző anyagok szintén befolyásolják a precíziós hajlító alkatrészek alakját és méretét. Ennek két fő oka van: Egyrészt az anyag mechanikai tulajdonságai és az alkatrészek egyenetlen eloszlása, az azonos lapanyagból hajlított bélyegző részek esetében, az eltérő nyomás és visszafutási értékek miatt, az alak és a méret. a bélyegző részek eltérnek; Másrészt az anyag egyenetlen vastagsága miatt a hajlított bélyegző részek mérete és alakja is változhat. 3. A hajlítási folyamat oka A precíziós sajtolás és hajlítási eljárások számának növekedésével az egyes eljárások eltérései által okozott kumulatív hiba is megnő. Emellett a folyamat előtti és utáni eltérő elrendezési sorrend is nagy hatással lesz a méretre. Például a lyukakkal ellátott precíziós sajtolás és hajlítás során, amikor a lyukat először meghajlítják, majd kilyukasztják, a lyuk alakja és helyzete sokkal magasabb, mint amikor először kilyukasztják, majd hajlítják. 4. A folyamat működésének oka A sajtolószerszám felszerelése és beállítása, valamint a gyártási művelet jártassága bizonyos hatással lesz. Például az adagolás pontossága és az acél pozicionálás megbízhatósága befolyásolja a precíziós bélyegző és hajlító alkatrészek alakját és méretét. 5. A lyukasztógép oka Hajlításkor a különböző lyukasztógép-modellek, különböző tonnaméretek és eltérő munkasebességek változást okoznak a precíziós bélyegző és hajlító alkatrészek méretében. Ezenkívül magának az ütésnek a mérete is bizonyos hatással lesz. 6. Maguk az alkatrészek precíziós bélyegzésének és hajlításának okai. A precíziós sajtoló és hajlító alkatrészek aszimmetrikus alakja vagy nagy méretei nagy eltéréseket okoznak a hajlítási folyamatban. A fenti fő okokra törekedve, ha a megelőzést és a korrekciót a tényleges gyártás során vesszük, akkor nagyobb méretű precíziós bélyegző és hajlító alkatrészek állíthatók elő

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect