loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mi a teendő, ha karcolások vannak a bélyegző alkatrészek felületén

A tudomány és a technológia fejlődésével az emberek egyre magasabb követelményeket támasztanak a precíziós bélyegző termékekkel szemben. Számos probléma sújtja a bélyegzőalkatrész-gyártókat, és ezek közé tartozik a sajtolóalkatrészek felületén lévő karcolások is. Nehéz elkerülni a karcolásokat a precíziós fémbélyegző alkatrészek fémfelületén, akár a gyártás során, akár a gyártás, csomagolás stb. Hogyan kezeljük tehát a bélyegző alkatrészek felületi karcolódásait? Ezután pontosan összefoglaltam a több évtizedes munkatapasztalatot, és megosztottam a karcolások okait és megoldásait. 1. Az alapanyag karcos. Óvatosan kell használni azokat, amelyeknél rossz az alapanyag és a karcolás. Akinek sütőlakkra vagy egyéb felületkezelésre van szüksége, annak ismernie kell a sütőlakk vagy a felületkezelés helyzetét. Ha a karcolások súlyosak, alaposan fontolja meg, hogy folytatja-e a használatát. 2. A rakodó személyzet megkarcolódott az anyagok be- és kirakodásakor. Be- és kirakodáskor két embernek kell egyszerre függőlegesen felvennie és letennie. Ecses munkapad használata javasolt. Ha labdaasztalról van szó, akkor le kell fektetni a gépasztal golyóit. Sorja reszelésénél nem szabad az anyagokat egymásra halmozni, a bélyegző részeket a kartonra húzni nem szabad. Simán és szépen kell elhelyezni, az egyes rétegek száma azonos, és a magasság nem haladhatja meg az egy métert. 3. A formán karcok vannak. A vágófejben lévő kefe nem lehet túl rövid, és valamivel magasabban kell lennie, mint a vágófej alsó szerszámának felülete. A vastag lemezekhez kemény kefét kell használni, a speciális formázószerszámok alsóbb formái magasabbak, és össze- és szétszerelést kell használni. A program optimalizálható a munkadarab öntőformán való ellenállásának csökkentése érdekében. 4. Probléma van az olajadagolás bélyegzésének folyamatában. Ellenőrizze, hogy az olajellátó berendezés nincs-e eltömődve, és hogy a feldolgozási olaj teljesen le van-e fedve. Cserélje ki a jelenlegi sajtolóolajat, és válasszon egy speciális, kénes extrém nyomású adalékokat tartalmazó sajtolóolajat. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
wechat
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
wechat
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect