loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Miért nem rozsdásodik könnyen a rozsdamentes acél?

A "rozsda" valójában korrózió vagy rozsda, az acél felületének és a légkör oxigénjének, víznek és savnak, lúgnak, sónak és egyéb vegyi vagy elektrokémiai eredetű anyagoknak köszönhető, a rozsda vagy korrózió néven ismert szín szerepe. A felület anyaga „rozsda” vas-oxid. 1. Miért nem könnyű rozsdásodni, a rozsdamentes acél és a hozzáadott 12 a mátrixon belül. Több mint 5% króm. Az oxidáló korrupt korróziós közegben a króm gyorsan sűrű acélfelületi passzivációs membránréteget tud létrehozni, megelőzve a fémhordozó károsodását. Amikor a krómtartalom a 12. Több mint 5%, sűrű réteget képezve a passzivációs fólia stabilitásának, a rozsdaállóság ugrásszerű konszolidációjának, nagymértékben növeli a korrózióálló képességét, ezért a rozsdamentes acél krómtartalma több mint 12%. 2. Króm rozsdamentes acél hozzáadásával egyidejűleg, hogy adjunk hozzá, hogy a megfelelő mennyiségű ötvözet elemeket, például Ni, Mo, V, rozsdaállóság erősebb. Tehát a rozsdaállóság szempontjából az ausztenit méretű rozsdamentes acél erős, mint a martenzit rozsdamentes acél. Második szint a szén- és krómtartalmú rozsdamentes acél korrózióállósága, felületkezelési állapota. A rozsdamentes acél a széntartalom növekedésével, a korrózióálló teljesítmény romlásával együtt, a 3 cr13 rozsdaállóság kevesebb, mint 2 cr13. Az acéltartalom fejlődésével, rozsdamentesítő teljesítmény. A felületkezelés és az állapot egyszerre befolyásolja a rozsdaállóságot. Késsel vágott felületbevonat krómozás, elektrolitikus polírozás, tükörpolírozás, kézi polírozás csiszolószalag, rozsdaállóság csökkentése. A rozsdamentes acél késsel történő vágás elsősorban az, hogy ne sértse meg a rozsdamentes acél késsel vágott felület passzivációs membránját. Tisztítás után a lehető leghamarabb. Száraz doboz. Ügyeljen arra, hogy ne érintkezzen savval, lúgos sóval. 3. Körülbelül 13% - 18% krómtartalom a rozsdamentes acélban, a nikkeltartalom körülbelül 8% - 11%, ez a kétféle fémelem korróziós közegben, nagy korrózióállósággal, így az oxidációs reakció (a rozsdamentes acél általában nem Rozsda) . V: Most a bélyegző alkatrészek sorsa

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect