Precíziós autóalkatrész-gyártó, fémbélyegző | Fortuna Bélyegzés

A fémbélyegző termékek életünkben mindenhol megtalálhatóak, és ezek a termékek felületkezelésre kerültek, amikor látjuk őket, ami egy bizonyos eljárással bevonat kialakítása a munkadarab felületén. Ez biztosítja a terméknek a rozsdaállóságot, az oxidációval szembeni ellenállást, a korrózióállóságot, az esztétikai megjelenést és a termék jobb teljesítményét. Tehát mik a fémbélyegző alkatrészek felületkezelési módszerei? Dongguan Fortuna az alábbiakban bemutatja Önnek

A bélyegzőalkatrész-feldolgozó gyártók általában horganyzást, nikkelezést és egyéb módszereket alkalmaznak a bélyegzőalkatrészek felületkezelésére, hogy a termék minősége jobban garantálható legyen. Az elektrogalvanizálást széles körben használják. Ez a cikk bemutatja Önnek azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a horganyzást a feldolgozás során, hogy elkerülje az ezen tényezők által okozott rossz felületkezelésből adódó szükségtelen veszteségeket.

Amikor a sajtológyár fémbélyegző alkatrészeket gyárt, időnként karcolások és gödrök keletkeznek. Ilyen helyzetekben óvintézkedéseket kell tennünk, és időben kezelnünk kell őket. Ezután a Dongguan Fortuna elemzi a fémbélyegző alkatrészek karcolódásának vagy üregének okait

A társadalom fejlődésével a fémbélyegző alkatrészeket különféle iparágakban alkalmazzák. Amikor a bélyegzőgyár fémbélyegző alkatrészeket dolgoz fel, értékeli a bélyegzőalkatrészek minőségét. Bélyegzési hiba esetén a bélyegzésnek néhány hibabesorolása lesz. Ezután a Dongguan Fortuna szerkesztője ad egy elemzést

A bélyegző alkatrészeknek, mint sok fémfeldolgozó terméknek, megvannak a saját precíziós tartományai. A sajtolóalkatrészek megmunkálási pontosságát számos tényező befolyásolja, ezért ésszerű követelményeket kell támasztani a sajtolóalkatrészek pontosságára vonatkozóan, különben nagy terhet ró a sajtolóberendezésekre és a formákra. A Dongguan Fortuna szerkesztője ma a bélyegzési feldolgozás pontosságát befolyásoló különféle tényezőket rendezi

A társadalom fejlődésével a bélyegzőalkatrészek alkalmazása egyre kiterjedtebbé válik. Nagyon fontos a sajtolószerszám szerepe a sajtolóalkatrészek gyártásában, amely közvetlenül meghatározza a sajtolóalkatrészek méretét és pontosságát. A sajtolóalkatrészek gyártási folyamata során a bélyegzőgyár azt tapasztalja, hogy a sajtolószerszám lyukasztója eltörik, így hogyan lehet ezt megoldani, a Dongguan Fortuna szerkesztője elmondja.

A fémbélyegző alkatrészek gyártása során a tisztítás nélkülözhetetlen folyamat. Ez a cikk röviden bemutatja a hardverrészek gyors tisztításának két általános módszerét. Természetesen ezeket a tudáspontokat jól ismerik a fémbélyegző alkatrész-feldolgozó gyártók, és vannak megfelelő módszerek a saját kiválasztására is.

A bélyegzési feldolgozás során a nyírást gyakran használják. A fémbélyegző üzemeknél nagyon fontos a nyíróberendezés ésszerű megválasztása. A vágandó sajtolt részek mérete és pontossága a vevő igényeitől és a vágóberendezéstől függően változik. Ezután a Yiwei Precision szerkesztője bemutatja a bélyegző alkatrészek vágásának különböző módjait

Amikor a sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemek fémbélyegző alkatrészeket gyártanak és dolgoznak fel, gyakran vannak olyan problémák, amelyek befolyásolják a termékek minőségét. Például, ha a bélyegző részek elszakadtak és elferdültek, mi ennek az oka? A Yiwei Precision műszaki személyzetével folytatott konzultációt követően a szerkesztő a következő fő okokra jutott

A sajtoló alkatrészek alakját és méretét sajtolószerszámokkal valósítják meg. A sajtolószerszám pontossága határozza meg a bélyegző részek pontosságát. Ezért a bélyegző szerszám különösen fontos. Hatalmas előnyt jelent majd a bélyegzőgyárak számára, hogy független formakutatási és -fejlesztési képességekkel rendelkezzenek. Sokféle bélyegzőszerszám létezik, és funkcióik eltérőek. Ma elsősorban az alsóbb szintű haladó matricát mutatjuk be. Ezután a Dongguan Fortuna Metals szerkesztője bemutatja t

A réz tiszta réz, más néven C1100 és T2, amely a réz elemi anyaga, nevét lilásvörös színéről kapta. A réz ipari tisztaságú réz, amelynek olvadáspontja 1083 °C, nincs allotróp átalakulás, és relatív sűrűsége 8,9, a magnézium ötszöröse. Az azonos térfogatú tömeg körülbelül 15% -kal nehezebb, mint a közönséges acél. Rózsa-vörös színe miatt lilás színűvé válik, miután oxidfilm képződik a felületén, ezért általában vörösréznek nevezik. Ez réz kon

A rézsínek felületi minősége három fő szempontra osztható: felületi tisztaság, felületi síkság és felületi hibák, amelyek elválaszthatatlanok a réz tulajdonságaitól, a gyártási folyamat, a gyártásirányítás és a gyártási környezet.