Precíziós autóalkatrész-gyártó, fémbélyegző | Fortuna

Sok CNC-feldolgozó gyártó igyekezett a lehető legnagyobb mértékben kontrollálni a CNC-feldolgozás költségeit. Sok vásárló azt is tapasztalta, hogy a különböző cégek által ugyanarra a termékre adott árajánlatok nagyon eltérőek. Mik a fő okok? Függetlenül a gyár méretétől, a gyár elhelyezkedésétől és sok más tényezőtől, hogyan tudjuk jobban kontrollálni a CNC feldolgozás költségeit? A Dongguan Fortuna Metals CO., LTD több mint tíz éves tapasztalattal rendelkezik a nagy pontosságú CNC machi területén

A CNC esztergagépek alkalmazása mára meglehetősen kiterjedtnek mondható. A hagyományos CNC megmunkáló gépekhez képest elsősorban az az oka, hogy mindenki szívesen fogadja őket, hogy a használat során a legrövidebb időn belül használható összetett feldolgozás kiemelkedő előnyei vannak. A legtöbb termék korlátozott idő alatt készül el, és a gyártás pontossága és minősége is garantált. Milyen előnyökkel jár a CNC esztergagépek feldolgozása és gyártása?

A sajtolószerszámok nagyon fontosak a precíziós sajtolóalkatrészek gyártásában. A sajtoló alkatrészek alakját és méretét sajtolószerszámokkal valósítják meg. A fémbélyegző gyáraknál a sajtolószerszámokat használat után ellenőrizni és karbantartani kell, és ha problémákat találnak, azok időben kijavíthatók a gyártási balesetek megelőzése érdekében. Melyek a sajtolószerszámok használat utáni ellenőrzésének és karbantartásának konkrét lépései, nézzük meg ezeket az alábbiakban

A precíziós sajtoló alkatrészek különböző formáit lyukasztóprések és sajtolószerszámok dolgozzák fel. A sajtolószerszámok élettartama és tartóssága különösen fontos a bélyegzőgyártók számára, mivel egy öntőforma-pár költsége általában meglehetősen magas, és a precíziós sajtolóüzemeknek meg kell találniuk a formák karbantartásának módját. A penész élettartamának meghosszabbítása és a tartósság javítása csökkenti a gyártási költségeket. Tehát melyek azok a tényezők, amelyek befolyásolják a forma élettartamát és tartósságát? Következő, Dongguan Fortu

A tudomány és a technológia fejlődésével az emberek egyre magasabb követelményeket támasztanak a precíziós bélyegző termékekkel szemben. Számos probléma sújtja a bélyegzőalkatrész-gyártókat, és ezek közé tartozik a sajtolóalkatrészek felületén lévő karcolások is. Nehéz elkerülni a karcolásokat a precíziós fémbélyegző alkatrészek fémfelületén, akár gyártás alatt, akár gyártás után, csomagolás, stb., így hogyan kezeljük a sajtolóalkatrészek felületi karcolódásait? Következő, DG Fortuna summ

A bélyegző és hajlító részek nagyon elterjedt fémbélyegző alkatrészek. A tényleges gyártás során a bélyegző és hajlító termékek megjelenése és mérete gyakran nem felel meg a rajzokon szereplő szabványoknak. Tehát mi az oka annak, ha a megmunkált sajtolóalkatrészek és hajlító alkatrészek alakja és mérete nem felel meg a szabványnak? Dongguan Fortuna Metals Több mint 10 éve elkötelezett a precíziós bélyegző alkatrészek feldolgozása és testreszabása mellett, a termékeket széles körben használják különféle területeken, beleértve az autógyártást is.

A jobb minőségű bélyegzőtermékek beszerzése érdekében a sajtolóalkatrészeket feldolgozó üzemeknek figyelmet kell fordítaniuk a sajtolóanyagok kiválasztására. Nem könnyű kiválasztani a bélyegző alkatrészek megmunkáló anyagát, sok rejtély van itt. A DG Fortuna több mint tíz éves tapasztalattal rendelkezik az egyedi bélyegzési feldolgozás terén, és összefoglal néhány szempontot, amelyekre figyelmet kell fordítani a bélyegzőanyagok kiválasztásánál.

A tudomány és technológia színvonalának javulásával az emberek egyre magasabb követelményeket támasztanak a termékek precizitásával szemben. Ez alól a bélyegzőipar sem kivétel. Miközben a vásárlók igénye növekszik a precíziós bélyegző alkatrészek iránt, a termékekkel szemben támasztott precíziós követelmények is nőnek. A gyártási folyamat során a precíziós sajtolóalkatrészek gyártása során nemcsak a termék alakját és méretét kell figyelembe venni, hanem a sajtolószerszámok, lyukasztások és egyéb tényezők hatását is. In ord

Gazdag tapasztalattal rendelkezünk kisméretű és precíz fémbélyegző alkatrészek tervezésében és gyártásában. Mindig szoros kapcsolatot tartunk fenn az ügyfelekkel, és segítünk ügyfeleinknek a mi szempontunkból optimalizálni az alkatrészek és alkatrészek szerkezetét, hogy a bélyegzőalkatrészek teljesítménye optimalizálva legyen és a gyárthatóság nagyon jó legyen. Ezután a DG Fortuna Metals bemutatja a precíziós bélyegző alkatrészek testreszabásának folyamatát

A fémbélyegző alkatrészek egyfajta fémtermékek, amelyeket széles körben használnak, különösen a lyukasztott és feszített alkatrészek. Általánosságban elmondható, hogy a sajtolt alkatrészek szerkezeti kialakítása és pontossága nagyon fontos, és egy kis hiba óriási rejtett veszélyeket okoz a használat során. A sajtolóalkatrész-feldolgozó gyártóknak a tervezés során átfogóan figyelembe kell venniük a bélyegző berendezéseket, a forma pontosságát és a gyártási költségeket

Ez a cikk konkrét bevezetőt ad Önnek a tényleges feldolgozási és gyártási tapasztalatainkon, valamint némi internetes tapasztalatmegosztáson alapulóan. Beleértve a releváns eredeti adatok előzetes összegyűjtését és elemzését, a bélyegzési folyamat elemzését és áttekintését, valamint a bélyegzési folyamattervek elkészítését

Az alumínium világszerte széles körben használt fém, és alumínium fémbélyegző alkatrészek előállítására használható. Az alumínium fémbélyegzésekhez használt alumínium néhány általános anyagkódja a 2024, 3003, 5052, 6061. Az alumínium anyagkódjai mellett a Dongguan Fortuna számos más alumíniummal és alumíniumötvözetekkel is rendelkezik tapasztalattal.