A bélyegzés egy olyan alakítási módszer, amelyben a lyukasztó és a matrica külső erőt fejt ki a nyersanyagokra, például lemezekre, szalagokra és csövekre, hogy plasztikusan deformálódjanak vagy elválasszanak, hogy a munkadarab kívánt alakját és méretét megkapják. A bélyegző alkatrészeket széles körben használják, és könnyen megtalálhatók az életben. Mi az alkatrészek bélyegzésének feldolgozási elve, a bélyegzőgyáraknak meg kell érteniük. Ezután Dongguan Fortuna bemutatja
A bélyegzőszerszámok a bélyegzőalkatrészek feldolgozásának alapját képezik, a sajtolóalkatrészeket pedig öntéssel kell kialakítani, hogy rögzített alakot és méretet érjenek el. Ha probléma van a sajtolószerszámmal, az a bélyegző-feldolgozó üzem teljes későbbi termelését is érinti. A Dongguan Fortuna egyablakos szolgáltatásokat nyújt a formatervezéshez, bélyegzéshez és automatizált összeszereléshez. Ezután elemezünk néhány gyakori problémát a bélyegzéssel kapcsolatban mindenki számára
Hogyan válasszuk ki a CNC eszterga szerszámait a termékek feldolgozásához? Nézzük meg röviden, mivel a CNC eszterga megmunkálás nagy pontosságú művelet, és a feldolgozási eljárásai igazodnak és az alkatrészek befogása kicsi, ezért a felhasznált CNC szerszámok javasoltak A magasabb követelmények teljesítése érdekében bemutatom a te alul. A CNC szerszámgépekhez való szerszámok kiválasztásakor a következő kérdéseket kell megvitatni:
Az eszterga-maró kompozit CNC gépet eszterga-maró kompozit megmunkáló központnak is nevezik. A marószerszám forgásának és a munkadarab forgásának kombinált mozgását használja a munkadarab forgácsolásának megvalósításához, így a munkadarab számos szempontból használható, mint például az alakpontosság, a pozíciópontosság és a megmunkált felület integritása. Fejlett vágási módszer szükséges. A megmunkáló központ egy CNC marógép szerszámtárral. Valójában láthatjuk a di
A bélyegző alkatrészeket számos iparágban használják, beleértve az autógyártást, az orvostudományt, az elektronikát, a háztartási készülékeket és más iparágakat. Az alkatrészek bélyegzéséhez szükséges anyagok kiválasztása nagyon fontos. A bélyegzőgyáraknak szigorú követelményeket kell alkalmazniuk az anyag vastagságára vonatkozóan, mert ha az anyag vastagsága nagymértékben megváltozik, ugyanazon forma és rés használata a gyártáshoz befolyásolja a termék minőségét és pontosságát, és a forma megsérül. súlyos esetekben
A bélyegzőgyárakban az alumínium sajtolóalkatrészek is nagyon elterjedt fém sajtolóalkatrészek. Az alumínium könnyű, az azonos méretű termékek pedig viszonylag könnyűek, ami hatékonyan csökkentheti a költségeket. Az alumínium sajtolt alkatrészek általában felületkezelést igényelnek bizonyos speciális munkaképességek eléréséhez. A Dongguan Fortuna több mint tíz éve a precíziós fémbélyegző alkatrészekre összpontosít, és gazdag tapasztalattal rendelkezik a bélyegzőalkatrészek egyedi feldolgozásában. Ezután megosztunk néhányat
A bélyegzés nagyon elterjedt fémfeldolgozási termék, amelyet széles körben használnak az elektronikai iparban, a gépiparban, a bútoriparban, az autóiparban stb. Az autóbélyegző alkatrészek, ahogy a neve is sugallja, az autóiparban használt bélyegzőalkatrészek. A Dongguan Fortuna ma bemutatja Önnek, hogy milyen követelmények vonatkoznak az autóiparban használt alkatrészek bélyegzésére
A fémbélyegző alkatrészeket széles körben használják különféle iparágakban, beleértve az autókat, az elektronikai készülékeket, az orvostudományt, a repülőgépgyártást és így tovább. A bélyegzőgyárak általában termékminőségi problémákkal szembesülnek bélyegzőalkatrészek gyártása során. A következőkben elsősorban a precíziós sajtolású alkatrészek hegyes élsorjáinak problémáját tárgyaljuk. Dongguan Fortuna pontos elemzése szerint a fémbélyegző alkatrészek egyoldali sorjáinak fő okai a következők:
A társadalom fejlődésével a fémbélyegző alkatrészek az emberek életének minden területén népszerűvé váltak. A mindennapi életben, ahogy a bélyegzőalkatrészek iránti kereslet folyamatosan növekszik, az emberek egyre magasabb követelményeket támasztanak a termékminőséggel szemben. A rozsda és a korrózió a bélyegző alkatrészek felületén nagyon gyakori probléma, hogyan előzhetjük meg tehát az olyan problémákat, mint a rozsda és az oxidáció? Ezután a Dongguan Fortuna bemutatja, hogyan lehet megakadályozni a felületi rozsdát és a precíziós fémbélyegző alkatrészek korrózióját
A bélyegző alkatrészeket széles körben használják, beleértve az autóiparban, az orvostudományban, az elektronikában és más iparágakban. A bélyegzőgyárak nagyon fontosak a kiváló minőségű bélyegzőalkatrészek feldolgozásakor. A bélyegzési folyamat során számos hiba jelenik meg a termék felületén. A sajtolt alkatrészek feldolgozása során olyan problémák léphetnek fel, mint az ütközési vonalak, csúszási vonalak, összeomlás, horpadások, felületi deformáció stb. néha előfordulnak. A sajtolt alkatrészeknél külső felületi hibák nem megengedettek. Tehát mi okozta ezeket a felületi hibákat
A társadalom fejlődésével a különféle anyagokból készült fémbélyegző alkatrészek az élet minden területén népszerűvé váltak. A bélyegző-feldolgozó üzemek esetében bizonyos műszaki követelményeknek meg kell felelniük a bélyegzőalkatrészek feldolgozása és gyártása során. A Dongguan Fortuna közel 20 éve foglalkozik a precíziós bélyegző alkatrészek testreszabott feldolgozásával, és az alábbi műszaki követelményeket foglalta össze referenciaként
A fémbélyegző alkatrészek széppé tétele és a korrózió megelőzése érdekében a bélyegzőalkatrész-gyártók általában a termék felületének galvanizálását választják. Az elektrogalvanizálás alkalmazási területei nagyon szélesek, beleértve a gépgyártást, a 3C elektronikát, a precíziós műszereket, a vegyipart, az orvosipart, a repülőgépgyártást és így tovább. A sajtolóüzem tényleges gyártási folyamatában milyen tényezők befolyásolják az elektrogalvanizált minőséget? Dongguan Fortuna ad egy s-t
Küldje el nekünk a vonatkozó információkat (CAD/3D rajzok/PDF), és a Fortuna a legjobb megoldást, egyedi fém sajtolóalkatrészek gyártását (egyedi sajtolóalkatrészek) és ingyenes mintákat kínálja. Lépjen kapcsolatba velünk most!
A Dongguan Fortuna vállalatot 2003-ban alapították. 16 000 négyzetméteres gyárterülettel és 260 alkalmazottal rendelkezik. Ez egy precíziós fém sajtoló alkatrészekre, precíziós CNC megmunkálásra, fröccsöntésre és termékösszeszerelésre szakosodott gyártóvállalat.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.