Milyen speciális követelmények vonatkoznak a fémanyagokra a bélyegző alkatrészek feldolgozása során?

A sajtolt alkatrészek megmunkálásakor a megfelelő fémanyagot kell kiválasztani, figyelembe véve az anyag teljesítményét és feldolgozási teljesítményét. A kapott fém sajtolt alkatrészek méretpontossági és szerkezeti alakzati követelményeknek megfelelhetnek. Tehát milyen speciális követelmények vonatkoznak a fémanyagokra a sajtolóalkatrészek feldolgozása során, nézzük meg'

1. Fémanyagok kémiai összetétele: Általánosságban elmondható, hogy minél alacsonyabb az acél széntartalma, minél kevesebb a szennyeződés, annál jobb a plaszticitása és annál kisebb a keménysége. Ezért az alacsony széntartalmú acélt és az alacsony széntartalmú acélt (alacsony széntartalmú) széles körben használják bélyegzőanyagokban.

2. Fémanyagok mechanikai tulajdonságai: Az anyagok technológiai tulajdonságait figyelembe véve az anyagok plaszticitási mutatója nagy jelentőséggel bír. Az alakváltozási folyamathoz minél jobb a plaszticitás, annál nagyobb az anyag deformációja, és annál jobb az anyag gyárthatósága. Az elválasztási folyamathoz az anyagnak megfelelő plaszticitással kell rendelkeznie. Ha a plaszticitás túl nagy és az anyag túl puha, akkor a lyukasztott alkatrész szélén valószínűleg több sorja keletkezik, és a méretét nem könnyű teljesíteni a kívánt pontosságnak. Ha a plaszticitás túl alacsony, az anyag túl kemény és törékeny, és ez befolyásolja a forma élettartamát.

3. Fémanyagok szervezeti felépítése: A fémanyagok mechanikai tulajdonságai nemcsak kémiai összetételüktől, hanem szervezeti felépítésüktől is függenek. Általánosságban elmondható, hogy minél finomabb a fém szerkezete, annál nagyobb a plaszticitás, ami kedvezően befolyásolja az anyag deformációját a sajtolás során. A fém szerkezete azonban túl finom, ami növeli az anyag szilárdságát és keménységét.

Fém sajtoló alkatrészek Bélyegző alkatrészek feldolgozása

4. Fémanyagok felületi minősége: A sajtolóalkatrészek anyagai többnyire acéllemezek, melyek között gyakoribbak a vékonylemezek. Az állam bizonyos előírásokat és követelményeket ír elő az acéllemezek felületi minőségére vonatkozóan. Az anyag felületének simának és simanak kell lennie, karcolásoktól, szennyeződésektől, pórusoktól és zsugorodási üregektől mentesnek; az anyagrészen nincs rétegvesztés és nincs nyilvánvaló mechanikai sérülés; az anyag felületén nincs rozsda, pikkely és egyéb ragaszkodás. A bélyegzési eljárás során a jó felületminőségű anyagok sima felületű és jó minőségű bélyegzett alkatrészeket kaphatnak, és nem könnyű eltörni és megsérteni a formát a deformációs folyamat során.

5. Fémanyagok vastagságtűrése: A sajtolt alkatrészek feldolgozása során az anyagvastagság eltérési követelményei viszonylag szigorúak. Mivel egy bizonyos szerszámhézag alkalmas bizonyos vastagságú anyagok lyukasztására, ha ugyanazt a szerszámhézagot használják nagy vastagságkülönbségű anyagok lyukasztására, az eredmény minősége és pontossága bélyegző alkatrészek csökken, és a matrica könnyen megsérül. Különösen a húzási, peremezési és hajlítási folyamatokban, az egyenetlen anyagvastagság miatt hulladéktermékekhez vezethet. Nagy bélyegző alkatrészek alakításakor akár a prés károsodását is okozhatja. Egyes marók hossz- és szélességtűrést is megadnak a vágott szalagokhoz. Ezek az előírások mind annak biztosítására szolgálnak, hogy a bélyegzés és a kivágás a tervezett elrendezésnek megfelelően, anyagpazarlás nélkül elvégezhető legyen. Ugyanakkor annak biztosítása érdekében, hogy a csíkok helyesen helyezkedjenek el a szerszámon, a bélyegzés után kapott bélyegzett részeken nincsenek hiányzó élek vagy sarkok.